Como soldar la guarda a la hoja del cuchillo,
para cuchillos de espiga oculta.
para cuchillos de espiga oculta.
Varios amigos me han preguntado por teléfono como soldar la
guarda a una hoja de espiga oculta. He
intentado siempre explicarlo lo mejor que sé, pero noto que en las explicaciones,
a través del teléfono falta “un algo” que deja al receptor con la duda de si
sabrá hacerlo bien.
Como digo al principio del vídeo que hemos hecho para este
tema, casi siempre una imagen vale más que mil palabras, de todos modos os dejo
un resumen de los pasos fundamentales a seguir.
Lo primero es hacer el agujero de la guarda lo más ceñido
posible a la espiga de la hoja, de otro modo la soldadura, en estado
semi-líquido, se colará por las holguras y será más difícil hacer una buena
soldadura que sea fuerte y garantice la estanqueidad de la empuñadura por esa
parte.
Las partes a soldar deben estar perfectamente limpias antes
de encajarlas, de otro modo o bien la soldadura no pegará bien o, si pega, será
una soldadura muy débil y con riesgo de desprendimiento con el paso del tiempo
y el uso del cuchillo.
Una vez limpias y encajadas las piezas, debemos fijarlas con
algún mecanismo de presión, lo más adecuado es un gato de banco. En la medida
de lo posible debemos trabajar un poco separados de las mordazas del gato, para
esto podemos usar un trozo de tubo, redondo o cuadrado, con 5 ó 6 cm de longitud es
suficiente.
Antes de fijar completamente las piezas con la herramienta
de sujeción debemos cerciorarnos de que están perfectamente escuadradas, la
hoja y la guarda deben formar un ángulo de 90º, luego fijamos definitivamente
en el gato de banco.
Debemos aplicar fundente, también lo llaman flux, en las
zonas donde queremos que fije la soldadura, para que se fijen bien en los dos elementos a
soldar. Hay que hacerlo con cuidado de ponerlo donde queremos que fije la
soldadura, sin excesos. Si es preciso y hemos puesto de más lo retiramos antes
de empezar a soldar.
Después cortamos el hilo de aleación de plata y estaño y lo
ponemos donde queramos que quede fijado, lo más pegado posible a las partes
donde debe fijarse la soldadura. Hay otras formas de hacerlo, pasando la punta
del hilo del carrete por las partes a soldar, pero para principiantes es más
complicado.
Luego aplicamos el fuego del soplete repartiéndolo bien por
todo el área a soldar y vigilando, por el color, que la hoja no se exponga a
sobrecalentamientos, si se pone dorada oscura hay que parar y dejar que enfríe
un poco. Las hojas más delgadas son más fáciles de sobrecalentar.
Si el fuego se distribuye bien no debe haber sobrecalentamientos.
Si el fuego se distribuye bien no debe haber sobrecalentamientos.
Cuando el fundente empiece a burbujear, o lo veamos del todo líquido, es cuando
va a empezar a fundir la aleación de plata y estaño.
Si todo lo hemos hecho bien, debe pegarse a los elementos a
soldar y rellenar el mínimo espacio entre la guarda y la hoja. Convine tener a
mano algún elemento de cierta longitud y metálico por si hay que “redirigir”
una parte de la soldadura en estado líquido o semi-líquido.
Una vez terminada la soldadura hay que dejar enfriar al air,
no meter en agua para acelerar el enfriado, pude afectar a la integridad de la
soldadura. Una vez enfriada la pieza es conveniente limpiarla bien en la
soldadura y sus partes más cercanas para retirar el sobrante del fundente, es
suficiente con un trapo con agua y jabón de lavavajilla. El fundente produce
oxidación con rapidez, muy especialmente en los aceros de alto carbono.
Una vez fría y limpia la soldadura empezamos a lijar para
eliminar el sobrante de la aleación con la que hemos soldado. En función del
sobrante que nos haya quedado empezamos con un grano más o menos grueso, un
grano 80 ó 100 debería ser suficiente para eliminar las partes más gruesas de
la aleación sobrante.
En este proceso e lijado es importante usar una piza rígida y con ángulo de 90º en sus bordes para apoyar bien tanto en la guarda como en la hoja y no romper ni el paralelo de la guarda ni los 90º en la unión con la hoja.
Iremos usando granos cada vez más finos hasta igualar el acabado que tenía la hoja antes de hacer la soldadura.
En este proceso e lijado es importante usar una piza rígida y con ángulo de 90º en sus bordes para apoyar bien tanto en la guarda como en la hoja y no romper ni el paralelo de la guarda ni los 90º en la unión con la hoja.
Iremos usando granos cada vez más finos hasta igualar el acabado que tenía la hoja antes de hacer la soldadura.
Espero que os sea útil.
Podéis dejar dudas y consultas en los comentarios.
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